Lehet! De ennek felismeréséhez e motortípus 1942 évi megszületése
                után közel 60 esztendőnek kellett eltelnie. Érdekes, hogy a megoldás meglepően
                egyszerű, de talán éppen ez volt az oka annak ,hogy az ismert motortervezők (Bill
                BROWN,Glenn HARGRAVE, S.LEVER J.STUDNICKA, P.NEUKOMM, S.GASPARIN stb.) 1998-ig e
                lehetőségre nem figyeltek fel. Mindennek megértéséhez némi előzetes magyarázat
                szükséges.
                A motor hajtóanyaga, a szénsav, (széndioxid-gáz) a normális
                környezeti hőmérsékletnél (0....+20 Co) jelentős természetes nyomással rendelkezik
                (35...55 bar). A hengerbe juttatott gáz nyomása mozgatja a dugattyút. Az így nyert
                mechanikai munka nagysága attól függ, mennyire tud kiterjedni (expandálni) a gáz. Az
                expanziónak azonban határai vannak, sejthető, hogy a kezdő nyomás a szénsav
                természetes nyomásánál kisebb, a végnyomás pedig még elméletileg is legfeljebb a
                környezeti 1 bar lehetne, de ahhoz, hogy a gázt a hengerből saját végnyomása
                kiáramoltassa, ennek a légkörinél nagyobbnak kell lennie, gyakorlatban kb. 1,5 ...2
                bar.
                Az eredetileg 35....55 bar nyomású gáz azonban fejszelepen, tehát
                jelentős fojtáson keresztül jut a hengerbe és ez igen nagy lévén, nagy
                nyomáseséssel jár. Gyakorlati tapasztalatok és hozzávetőleges mérési adatok
                szerint szerint mire a gáz a hengerbe jut, nyomása már csak kb 15 bar. (A MODELA
                motornál annak különlegesen nagy méretei miatt ott ez már 10 bar alatt van.) Szinte
                hihetetlen, hogy a szénsavgázban eredetileg meglévő mechanikai energiának legnagyobb
                része a golyósszelep fojtása miatt elvész és csak töredék részét tudjuk
                felhasználni. Ha a kezdő 15 bar-ról a nyomás kb 2 bar-ra csökken, akkor az expanzió
                mértéke 15 : 2 = 7,5-szeres.
                Igen ám, de a meglévő motoroknál a tényleges expanzió-viszonyt a
                szerkezeti méretek (a fejkialakítás és a löket) meghatározzák, felmerül tehát a
                kérdés, hogy ezen méretekkel mekkora egy beszerzett motor valós expanzió-viszonya,
                megfelel-e ez az elméletnek, pl. a fent részletezett valós nyomás-értékeknek? Hogyan
                lehet ezt megállapítani? 
                Abból kell kiindulni, hogy a dugattyú felső holtpontjában
                történik a gáz beáramlása a dugattyú feletti térbe, ott kb. 15 bar nyomás alakul
                ki és a dugattyú mozgásakor ez a kipufogásig expandál, ami az alsó holtpont
                tájékán történik. Első megközelítésre úgy gondolható, hogy a dugattyú feletti
                - holttér - amit a továbbiakban "fejtérfogatnak" nevezünk, a
                lökettérfogattal növekszik meg. Az expanzió azonban a kipufogáskor befejeződik, ez
                pedig valamivel az alsó holtpont felett fejeződik be, amikor a dugattyú a kiáramló
                furatokat kinyitja. A dugattyú "hasznos" mozgása tehát annyival kevesebb a
                valós löketnél, amekkora kipufogó furat átmérője, mert az expanzió addig tart,
                amíg a dugattyú felső éle eléri a kiáramló furatátmérő felső érintőjét. Az
                eredeti MODELA hengermérete A 7x7 mm volt, de mivel a
                kiáramló furatátmérő 2 mm, így a hasznos löket 7 - 2 = csak 5 mm volt. 
                Az expanzió kiszámításához ismerni kell még a fejtérfogatot.
                Ennek geometriai kialakítását a gyakorlati követelmények határozták meg. A
                fejtérfogat megállapítása legcélszerűbben grafikusan és számításos módszerrel
                történhet. 
                Ennek lényege az, hogy a szétszerelt hengerfej alkatrészeit - a
                golyósszelepet - dugattyú felső részének kialakítását - lehetőségeink szerint
                legalább tolómércével igyekszünk pontosan megmérni és ezekkel a fejtérfogatot
                legalább 10..20-szoros nagyításban felrajzoljuk. A fejtérfogatot egyszerű geometriai
                testekre bontva (henger-köpeny-kúp-gyűrű) az egyes térfogatelemek köbtartalma elemi
                számításokkal meghatározható és ezek összesítése adja a fejtérfogatot, pl. mm3-ben.
                
                A kiáramlás kezdetéig ez a dugattyú hasznos elmozdulási
                térfogatával növekszik és a kiáramláskor a teljes gáztérfogatot a fejtérfogat és
                a hasznos lökettérfogat összege adja. Ezen összeget kell elosztani a fejtérfogattal,
                ami által megkapjuk az un. "expanzió-viszonyt". Ha pl. a Botond motor
                hengermérete A 4x7 mm, és a kiáramló furatok mérete A 0,8, akkor a hasznos löket (7-0,8 = 6,2 mm) már csak kb 78 mm3.
                Ha a Botondnál a fenti eljárás szerint meghatározzuk a fejtérfogatot, akkor az kb 22
                mm3-nek adódik. Itt tehát az expanzió-viszony 78+22=100:22 = 4,5, azaz a
                fent levezetett erősen elméleti 7,5-szeres értéknél kevesebb.
                Felmerül a következő kérdés: ilyen expanziós viszonyok esetén
                mennyi mechanikai munkát kaphatunk? Ez gyakorlati méréssel állapítható meg, de a
                termodinamika tudománya már annyira kifejlődött, hogy elméletileg is meghatározó a
                szénsavgáz adott expanziós értékénél kinyerhető mechanikai munka maximális
                mennyisége. Itt nem részletezhető módon ez az un. MOLLIER-diagrammból állapítható
                meg.(Lásd: Cavalloni Hiradó, 1995/1 szám, 36. oldal.) 
                A jelenleg használatos legjobb CO2 motoroknál ez ma 70-77 joule/gr
                körül van. A valóságban ez azonban a motor mechanikus szerkezeténél fellépő
                veszteség miatt kevesebb. Ez könnyen megérthető, ha meggondoljuk, hogy a főtengely
                forgatása, a dugattyú mozgása kisebb-nagyobb erőt igényel, amelyet súrlódásnak
                lehet tekinteni, ez "belső ellenállást" jelent. Az erre fordított mechanikai
                munka /energia/ a gázkiterjedésnél nyert energiából levonódik, tehát a motor
                tengelyén az elméleti 70-77 j/g-nál mindig kevesebbet kapunk. A ténylegesen kapott és
                az elméleti energia viszonya adja a szerkezet "mechanikai hatásfokát".
                Gyakorlati mérések szerint kiváló az a versenymotor, amely tengelyén pl. 60 j/g-ot
                tud leadni, ezzel a hatásfok kb. 60 : 70-77 = 86 -78 %.-
                Ha a CO2 motornál a mechanikai munka (energia) keletkezésének
                menetét vizsgáljuk, akkor kiderül, hogy a kiterjedő gáz a dugattyút fokozatosan
                csökkenő nyomással tolja előre. (Lásd: Híradó, 1998/4 szám, 37. oldal.) A
                gáznyomás a hiperbolikusnál valamivel nagyobb mértékben csökken (adiabatikusan). Ez
                azt jelent, hogy a mechanikai munka legnagyobb részét rögtön a löket elején kapjuk
                és a löket végére ez már csak töredékrészre csökken. Ha a gáz expanziója igen
                nagy, akkor a löket végén kapott energia csekély. De a dugattyú súrlódása
                változatlan marad és ha a súrlódás által felemésztett energia nagyobb, mint az
                expanzióból nyert, akkor a tengely-teljesítmény már csökken. 
                Ezen egyszerű megoldásból az adódik, hogy az expanziónak van
                optimális értéke és ez nagymértékben függ a szerkezetben keletkező
                súrlódástól. Nagy belső súrlódású motornál a gázt csak kisebb mértékben lehet
                expandáltatni, azaz nagy expanzió-viszony csak könnyen mozgó, kis súrlódású
                szerkezetnél javítja a hatásfokot. Pl. a MODELA- motornál a gyakorlatban kimérhető
                hatásfok kb. 50 % volt, az expanzióviszony pedig az első típusnál hozzávetőlegesen
                3 volt. 
                CO2 modellezésünk kezdetén, 1986-ban felmerült a gondolat, hogy a
                MODELA-nál alkalmazott ajak-tömítéses dugattyúnál igen nagy "fejtérfogat"
                alakul ki, talán lehetne valamit javítani a hatásfokon, ha kevesebb gázt engednénk a
                hengerbe. Evégett történtek kísérletek a fejtérfogatba helyezett köbtartalom
                csökkentő betétekkel. 1987-ben az akkori cseh modellező folyóiratban, a MODELAR-ban
                érdekes cikk jelent meg Antonin ALFERY tollából, ahol javítás végett a dugattyú
                szelepemelő tüskéjének felére való kurtítását javasolta. Ez azt jelentette, hogy
                a motor működéséhez a hengert beljebb kellett csavarni, hogy a rövidebb tüske
                elérje a golyót és ezzel csaknem felére csökkent a fejtérfogat. 
                Ezen kísérletek sikertelenek maradtak, de ennek oka, csak mostanra
                derült ki: a nagyobb expanzióból eredő energia-többletet a motor nagy súrlódása
                elfogyasztotta. A szerzőnek azonban volt néhány igen jól bejáratott motorja,
                amelyeknek belső súrlódása jelentősen lecsökkent, ezeknél jelentkezett az a
                javulás, amelyről cikkében beszámolt, de ő még nem volt tisztában ennek okával. 
                Mi magunk a fejtérfogat-csökkentési kísérleteket a sikertelenség
                miatt további meggondolások hiányában abbahagytuk. Ilyen vizsgálatokat csak 1998
                tavaszán kezdtem el újra, amikor a motortechnika fejlődése során a Gasparin-féle
                gumi O-gyűrős dugattyú tömítéssel a súrlódást jelentősen le lehetett
                csökkenteni, és ezzel remény adódott arra, hogy a hengerfejbe engedett gázt
                erősebben lehet expandáltatni, az 1 gr. szénsavból kapható mechanikai munka megnő. 
                Általános meggondolás szerint nagyobb expanzió hosszabb lökettel valósítható
                meg, ezért lett az 1994-ben tervezett Botond minden addigi típusnál hosszabb löketű,
                7 mm-es a 4 mm-es hengerátmérő mellett. A régebbi típusoknál az átmérő-löket
                viszony általában 1 volt, pl. a BROWN B-100-as A 5x5mm, a
                Modela A 7x7 mm volt.
                
                  
                    |  | 
                  
                    | A B-157 motor hengerfej alakja1./ Szelepülés, 2./ Szelepgolyó, 3./ Dugattyúfej,
 4./ Gumi O-gyűrű,  5./ Fejtérfogat (holt tér).
 | 
                
                Kísérleti példánynak a B-157 típust választottam, ennek mérete A 5x8 mm volt és az O-gyűrüs dugattyú kivitel kellően csekély
                súrlódást mutatott. E típus egyike volt a többféle próbaváltozatnak.
                Egy adott motornál azonban a lökethossz adott, az nem
                változtatható, de az expanzió-viszony a fejtérfogat "csökkentésével" is
                növelhető, azt pedig a fejtérfogatba helyezett különböző méretű betétekkel
                változtatható. 
                Ezen meggondolás után a B-157-es motorral elkezdtem a kísérleteket. Az ismertetett
                módon nagyítva megrajzolt fejtérfogatot mutatja a mellékelt ábra. Eszerint a
                fejtérfogat 51 mm3-re adódott, a tágulási térfogat pedig a 157 mm3-es
                teljes lökettérfogattal szemben csak 141 mm3-re. Ezen adatokkal az
                expanzió-viszony 192:51= kb. 3,8 lett. E motorhoz olyan betétek készültek, amelyekkel
                az expanzió-viszonyt közel 10-ig lehetett növelni. A mérések azt mutatták, hogy az 1
                g szénsavból nyerhető mechanikai energia értéke a 3,8-es viszonynál kb. 39 j/g volt
                és 6-7-es viszonynál 46 j/g lett átlagosan, ami kb. 20 %-os javulás. Tovább növelt
                expanzió-viszony már nem hozott jobb eredményt, sőt 10 körül már csökkent,
                nyilván bekövetkezett az az állapot, amikor a súrlódási energia a expanziós
                többletet meghaladta. 
                Ez azt jelentette, hogy ezen motornál az expanzió optimális értéke
                kb. 6-7 körül volt, a szerkezetben uralkodó belső súrlódás mellett. Ha ez a
                súrlódás kisebb mértékűre alakul az esetleges további bejáródás esetén, akkor
                előfordulhat, hogy az optimum valamivel nagyobb expanzió-viszonynál fog megjelenni. 
                Mindennek elsősorban elméleti jelentősége van, mert mind az
                expanzió mértékének megállapítása, mind a fajlagos energia-termelés kimérése
                igen bonyolult és a mérési pontosság is elég bizonytalan. ezért célszerű több
                mérést végezni és ezek átlaga is csak közelítő értéknek tekinthető. A mérések
                tehát kis eltérések esetén, finom változásoknál nem adnak abszolút bizonyos és
                pontos végeredményt. Egyenlőre azonban az optimális expanzió-viszony
                megállapítására a fentebb ismertetett gyakorlati módszernél megbízhatóbbat nem
                lehetett találni.
                Ezen eredmények ismeretében folytattam további vizsgálatokat az
                optimumra történő expanzió beállításával és néhány, versenyen is használt
                motornál elvégeztem a betétek kialakítását és behelyezését 1998-ban. 
                
                  
                    |  | 
                  
                    | A GMW-73 motor hengerfej alakja1-2-3-4./ Mint előbb.
 6./ Expanziós betét, fejtérfogat csökkentés.
 | 
                
                1999 januárjában jelent meg a Gasparin-féle GMW-73 jelű
                szupermotor, amelynek metszeti rajzát Híradónak 99/2 száma is leközölte. A figyelmes
                olvasónak feltűnhetett, hogy a dugattyú golyóemelő tüskéje feltűnően hosszú és
                a fejtérfogatban egy peremes gyűrű is található, amire a tervező a motor
                leírásában azzal hívta fel a figyelmet, hogy ez biztosítja a motor gazdaságos
                működését. Érdekességképpen elvégeztem a fejtérfogatnak a fenti leírás szerinti
                ellenőrzését és kiderült, hogy az alkalmazott betéttel az expanzió-viszony kb. 6,5
                lett. Ez meglepően egyezett saját méréseimmel. 
                Stefan GASPARIN volt tehát az első motortervező, aki tőlünk
                függetlenül rájött arra, hogy az expanzió beszabályozásával lehet a motor
                hatásfokát javítani.
                A fentiek alapján mindenki saját maga ellenőrizheti motorja
                expanzióját és szükség esetén tervezhet térfogatcsökkentő betéteket, amelyek a
                legegyszerűbb órás-esztergapadon is elkészíthetők. Mivel azonban az optimális
                expanzió-viszony értékét a motor belső súrlódása is befolyásolja, az elvégzett
                módosítás hatásosságát legalább a motorjárati idő és fordulatszám mérésével
                célszerű ellenőrizni.